Полиэфирная и эпоксидно-полиэфирная краска – свойства, применение

Сегодня изготавливают много разновидностей лакокрасочных материалов. Одним из долговечных и износостойких красителей является порошковая полиэфирная краска. В прошлые десятилетия полиэфиры часто использовались для покрытия цветных металлов и других материалов, однако производство порошковых красящих смесей на основе полиэфира тормозилось отсутствием промышленного изготовления твердых полиэфирных веществ.

Полиэфиры массово начали производить только в середине 1960-х годов, а к середине 1970 годов во многих странах мира изготавливали примерно 15-20% полиэфиров от объема термоактивных порошковых веществ. Полиэфирные порошки можно разделить на несколько видов. Одним из наиболее распространенных является полиэфир, который отвердевает с помощью триглицеридилизоцианурата. Во время последующих десятилетий полиэфирные краски постоянно развивались, улучшались их характеристики, хотя они много лет оставались токсичными и вредными для здоровья человека, в сравнении, например, с эпоксидными смесями или эпоксидно-полиэфирными веществами.

Описание

За несколько последних лет изготовители стремились сделать полиэфирную продукцию более безопасной и экологически чистой. В результате начали производить порошковые полиэфирные краски, имеющие высокие технические характеристики, но при этом обладающие меньшей токсичностью. Такие красители можно даже использовать для емкостей, контактирующих с пищевыми продуктами, а также для окрашивания предметов детской мебели, игрушек. Когда порошковая краска на основе полиэфиров высыхает, она остановится полностью безопасной, не выделяет в воздух вредных, токсичных веществ. Полиэфирные красители стали безопасными, при этом их стоимость увеличилась незначительно.

Данные составы имеют отличный показатель атмосферостойкости, обладают повышенной стойкостью к изнашиванию, стиранию, а также имеют хорошую механическую прочность. Эти смеси имеют разный показатель устойчивости к погодным явлениям, но в любом случае полиэфирные краски не хуже чем какие-либо другие порошковые краски. Красящие составы на основе полиэфирных веществ имеют отличную диэлектрическую способность, которая близка к показателю эпоксидной или эпоксидно-полиэфирной краски. Но устойчивость к воздействию щелочей у полиэфирных покрытий значительно ниже.

Чаще всего полиэфирная краска для металла наносится несколькими слоями, общая толщина покрытия составляет от 60 до 120 мкм. Окрашенная поверхность имеет глянцевый блеск. Данные красители имеют хороший показатель адгезии к разным металлам, даже к легким сплавам.

Сферы применения

Используют полиэфирные и эпоксидно-полиэфирные порошковые краски для создания защитного слоя от неблагоприятного воздействия атмосферных факторов. Составы могут применяться в многослойной технологии, к примеру, для покраски автомобильных колес, в качестве финишного лакокрасочного материала. Вот перечень основных объектов, которые можно окрашивать порошковыми смесями на основе полиэфиров:

•  профили из алюминия;
•  различные строительные архитектурные конструкции;
•  металлические детали автомобилей;
•  колесные пары;
•  сельскохозяйственная техника;
•  садовые инструменты и оборудование;
•  мебельные предметы;
•  бытовая техника;
•  электрическое оборудование;
•  металлическая посуда;
•  нагревательные приборы, и многое другое.

Покрашенные изделия и конструкции можно эксплуатировать как внутри, так и снаружи помещений. Они имеют устойчивый блеск, водостойкость, стойкость к жидкому топливу, растворителям и минеральным маслам.

Применяют полиэфирные краски для обработки разных металлических деталей, которые подвержены трению, а также химическим веществам и абразивному износу. Эти красители можно наносить на некоторые виды химического оборудования, емкостей, в которых хранятся газообразные и жидкие химические вещества. Подходит полиэфирная краска для мебели, ее можно наносить на другие разновидности порошковых составов, например, на полиакрилат, эпоксидную смолу, и прочее.

Эпоксидно-полиэфирные краски

Гибридные или эпоксидно-полиэфирные порошковые краски – это эффективное сочетание двух веществ – полиэфирных и эпоксидных смол. Данные составы имеют привлекательную цену, а также они отличаются многими технологическими преимуществами, к примеру, окрашенная поверхность обладает устойчивостью к высокой температуре, химической стойкостью, улучшенными механическими качествами, а также небольшой чувствительностью к ультрафиолетовому излучению.

Эпоксидно-полиэфирная краска имеет отличные декоративные качества, поэтому данный лакокрасочный материал очень востребован. Благодаря современным технологиям изготовления и нанесения порошковых красок, удалось не только расширить цветовую палитру, но также создавать различные по структуре покрытия. Данная разновидность полиэфирной краски дает возможность создавать поверхность под кожу, муаровые узоры, поверхности разных оттенков, антикварные покрытия, и прочее.

Сферы применения

Используют порошковые эпоксидно-полиэфирные краски для различных целей, в зависимости от соотношения эпоксидных и полиэфирных веществ. Применяются составы для окрашивания:

•  изделий и предметов, используемых в домашнем обиходе;
•  разных металлических поверхностей, включая кузова автомобилей;
•  садовых конструкций;
•  офисных помещений и предметов;
•  трубопроводов;
•  мебели, используемой в школах и медицинских учреждениях;
•  спортивного инвентаря и принадлежностей;
•  емкостей для хранения химической продукции;
•  осветительных, торговых, электрических, установок и оборудования.

Эпоксидно-полиэфирные смеси применяют для защиты разных цветных металлов, например, латуни, меди, бронзы. Окрашенный слой препятствует возникновению окисления и коррозии, благодаря чему металлическая поверхность надолго защищена от повреждений. Также эти красящие смеси используют для нанесения на стеклянные емкости и поверхности, например, парфюмерные и косметические бутылки, на которых краска создает очень привлекательную, текстурную пленку любого цвета.

Правила окрашивания

Полиэфирную и эпоксидно-полиэфирную краску можно наносить двумя способами:

•  электростатическим распылением;
•  трибостатическим напылением.

Важно помнить, что эти лакокрасочные материалы требует осторожности во время их нанесения. В ходе окрашивания важно работать в индивидуальных средствах защиты – респираторе, очках и перчатках. Покраска поверхности данными красками включает в себя следующие шаги:

•  удаляются старые лакокрасочные материалы, а также неровности, дефекты, ржавчина с металлической поверхности, пыль, и прочие загрязнения;
•  наносится один или два слоя грунтовки;
•  после высыхания грунта наносится порошковая краска электростатическим или трибостатическим методом;
•  проводится полимеризация нанесенного слоя. Данный процесс включает в себя нагрев окрашенной поверхности до высокой температуры – от 140 до 220 градусов, в зависимости от разновидности полиэфирной краски. Когда порошок нагревается до такой температуры на металле, он медленно расплавляется и превращается в прочный, однородный слой.

Окрашенное изделие может быть глянцевым или фактурным. Глянцевое покрытие стоит выбирать, если нужно скрыть небольшие неровности или какие-либо дефекты на поверхности. А фактурный слой подчеркивает все достоинства конструкции или детали.